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芭乐污视频加热淬火的常用方法及工艺特点-广东海瑞拓公司





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    芭乐污视频加热淬火的常用方法及工艺特点

    由于工艺简单,零件变形小,芭乐污视频加热淬火可部分处理,生产效率高,节能,清洁生产,环境污染少,工艺过程易于完成机械化和自动化,因此得到广泛应用。

    芭乐污视频加热淬火的常用方法及工艺特点(图1)

    齿圈(包括外齿圈和内齿圈)作为一种常用的机械传动部件,特别是大直径齿圈通过芭乐污视频加热淬火工艺进行外部强化。

    齿圈芭乐污视频淬火常用方法。

    齿圈芭乐污视频加热淬火有四种,即沿齿沟芭乐污视频淬火(gap-by-gap)、逐齿芭乐污视频淬火(tooth-by-tooth)、旋转芭乐污视频淬火(spinhardening)和双频芭乐污视频淬火。

    沿齿沟芭乐污视频淬火和逐齿芭乐污视频淬火工艺特别适用于直径大(可达2.5m以上)、模数大的外齿圈和内齿圈,但不适用于小直径和模数齿轮(模数小于6)。

    沿齿沟芭乐污视频淬火工艺控制的关键。
    芭乐污视频加热淬火的常用方法及工艺特点(图2)

    (1)齿圈沿齿沟芭乐污视频淬火的常用频率为1~30kHz,传感器和零件的空地控制在0.5~1mm。

    (2)沿齿沟传感器产生的涡流呈蝴蝶状,根部电流密度最高。因此,传感器需要安装导磁体,利用其槽口驱流效应,增加传感器附近齿根表面的电流密度,提高传感器的效率。

    (3)需要准确控制传感器与相邻齿侧的对称性,严格控制齿侧和齿根的空地。

    (4)合理匹配传感器的高度和导磁体的用量,确保齿面和齿根的加热温度均匀,避免淬火。

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