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齿轮淬火机床回火硬度过高、回火不充分等原因-广东海瑞拓公司





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    齿轮淬火机床回火硬度过高、回火不充分等原因

    由于材料碳化物偏析较大、齿轮淬火机床回火硬度过高、回火不充分等原因,导致产生崩齿,严格执行工艺条件可避免此类缺陷的发生。

    齿轮淬火机床回火硬度过高、回火不充分等原因(图1)

    轮式淬火机床的工作状态。

    拉刀法是一种低速切削内径L的方法,它是一种多刃阶梯形带齿式工具,每一个带齿式工具都独立工作。操作时要承受高的摩擦力,对耐磨、红硬的要求很高,同时对机械性能也很高。

    齿轮淬火机床回火硬度过高、回火不充分等原因(图2)

    轮式淬火机床的选材

    针对拉刀工作状态,采用高速工具钢加工,使之符合技术要求。

    热处理后的齿轮淬火机床切削齿和精切齿的硬度为63~67HRC,前、后导部硬度均大于55HRC,拉刀夹持部分即柄为40~52HRC。我公司使用的是W18Cr4V钢。

    钢的化学成分:C0.7026~0.80%、Cr3.8%~4.426、W17.5%~19%、V1.026~1.4%、Mo≤0.30%、Mn0.40%、SiO.40%、s03%、P03%。

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