佛山中频熔炼炉节能环保是因为熔炼时，料面一般要靠近加料口，严格控制风量和风压，坚持合理的通风制度，不能无故中途停风。通风口应保持明亮、干净，确保炉内空气的顺畅流动。在开风半小时内，尽量少刺入或不刺入风口，以便冲天炉能尽快达到正常熔化状态。在熔炼过程中，还应根据铁水温度的变化，炉渣的色泽和流动性，风量和风压的变化，尾气成分等来判断熔炼是否正常。另外，还要控制铁水成分，温度，定时出铁和出渣。

在中频熔炼炉熔化任务完成后，就可以停止添加了。为避免降低料柱而使风量和风压变化过大，影响后几批炉料的正常熔化，需适当降低风量和风压，再加上1~2批压铁。在停止通风之前打开风口的窥孔盖子，然后停止通风以防爆炸。开启出铁口出铁净水，将前炉渣放净，吊起前盖板。确保炉底干燥后才能打炉。掉下来的焦炭和铁料要及时用水把它们灭掉。如果配有热风炉胆，则在打完炉胆后还要继续鼓风15~20min，才能停止风，否则会烧坏炉胆。

煤焦在中频熔炼炉中燃烧是固体块状燃料分层燃烧的一种特殊方法。本文通过对焦炭的性质及燃烧计算的介绍，阐述了焦炭分层燃烧的基本规律及中频熔炼炉中的焦炭燃烧。